45° ചൂടുള്ള അമർത്തിയ തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട്

  • ചൂടുള്ള അമർത്തിയ തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട്

നീളമുള്ള റേഡിയസ് എൽബോയുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവയാണ്.
ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി: മലിനജല സംസ്കരണം, കെമിക്കൽ, തെർമൽ, എയറോസ്പേസ്, ഇലക്ട്രിക് പവർ, പേപ്പർ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.

ഒന്നാമതായി, അതിൻ്റെ വക്രതയുടെ ആരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ നീളമുള്ള ആരം കൈമുട്ട്, ഷോർട്ട് റേഡിയസ് എൽബോ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

നീളമുള്ള ആരം കൈമുട്ട് എന്നത് പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ 1.5 മടങ്ങ് തുല്യമായ വക്രതയുടെ ആരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് R=1.5D.

ഷോർട്ട് റേഡിയസ് എൽബോ എന്നാൽ അതിൻ്റെ വക്രതയുടെ ആരം പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്, അതായത് R= 1.0d.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ പ്രോസസ്സിംഗ് പരമ്പരാഗത അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശക്തി മുഖാന്തരം, അങ്ങനെ വൈകല്യം ശക്തിയും രൂപഭേദം നേരിട്ട് അച്ചിൽ ഷീറ്റ്, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദനം സാങ്കേതിക ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയും വലിപ്പവും പ്രകടനം നേടുന്നതിന്.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, ഡൈ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ.ഒരുതരം ലോഹ കോൾഡ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.അതിനാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോയെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മെറ്റൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ്) പ്രധാന രീതികളിലൊന്നാണിത്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ, പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹാഫ് റിംഗ് എൽബോ, തുടർന്ന് രണ്ട് ഹാഫ് റിംഗ് എൽബോ ഗ്രൂപ്പ് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്.എല്ലാത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ കാരണം, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി പോയിൻ്റ് സോളിഡിൻ്റെ ഗ്രൂപ്പിന് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫീൽഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിൻ്റെ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു.അതിനാൽ, ഇതിനെ രണ്ട് പകുതി സ്റ്റാമ്പിംഗ് വെൽഡിംഗ് എൽബോ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഒരു പൈപ്പിൻ്റെ ദിശ മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്, പലപ്പോഴും അത് തിരിയുന്ന സ്ഥലത്ത്.

  • കൈമുട്ടിൻ്റെ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

ഹോട്ട് പുഷ് ബെൻഡ്, മനോഹരമായ, ഏകീകൃത മതിൽ കനം, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എൽബോ എന്നിവയുടെ പ്രധാന രൂപീകരണ രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ചില പ്രത്യേകതകൾക്കും ബാധകമാണ്, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ താപനം (തപീകരണ മോതിരം ഒന്നിലധികം സർക്കിൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാപ് ആകാം), ജ്വാലയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലവും, ചൂടാക്കൽ രീതി രൂപപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയെയും ഊർജ്ജ നിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

തടസ്സമില്ലാത്ത എൽബോ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോർമിംഗ് ദീർഘകാലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി, കൈമുട്ടിൻ്റെ പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ കൈമുട്ടിൻ്റെ ചില സവിശേഷതകളിൽ അതിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ചെറുതാണ്, മതിൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ നേർത്തതോ ആണ്.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ലോവർ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അകത്തെ കോർ, എൻഡ് ഡൈ എന്നിവ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പുറം ഡൈയുടെ പരിമിതിയും ആന്തരിക ഡൈയുടെ പിന്തുണയും ഉപയോഗിച്ച് കൈമുട്ട് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഹോട്ട് പുഷ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ രൂപ നിലവാരം ചൂടുള്ള അമർത്തൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ചതല്ല, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോയുടെ പുറം ആർക്ക് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്ന അവസ്ഥയിലാണ്, കാരണം ഇത് ഒറ്റത്പാദനത്തിനും താഴ്ന്നതുമാണ്. ചെലവ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ചെറിയ ബാച്ച് കട്ടിയുള്ള മതിൽ കൈമുട്ട് നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോകൾ തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഉപകരണ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എൽബോയുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഒരു പ്രത്യേക കൈമുട്ട് രൂപീകരണ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ശൂന്യമായി പുറത്തുള്ള ഡൈയിലേക്ക് ഇടുക എന്നതാണ്.മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈ അടച്ച ശേഷം, ട്യൂബ് ശൂന്യമായി, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പുഷ് വടിക്ക് കീഴിലുള്ള അകത്തെ ഡൈയും ബാഹ്യ ഡൈയും തമ്മിലുള്ള വിടവിലൂടെ നീങ്ങുന്നു.
ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഡൈ കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എൽബോയ്ക്ക് മനോഹരമായ രൂപം, ഏകീകൃത മതിൽ കനം, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനം തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ഇത് പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോയുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഭിത്തിയിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോയുടെ രൂപീകരണം.ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഡൈയുടെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ട്യൂബ് ശൂന്യമായ മതിൽ കനത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനവും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-04-2022