45° ചൂടുള്ള അമർത്തിയ തടസ്സമില്ലാത്ത എൽബോ

• ഹോട്ട് പ്രസ്ഡ് സീംലെസ് എൽബോ

ലോംഗ് റേഡിയസ് എൽബോയുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവയാണ്.
ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി: മലിനജല സംസ്കരണം, രാസവസ്തു, താപ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വൈദ്യുതി, പേപ്പർ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.

ഒന്നാമതായി, അതിന്റെ വക്രതയുടെ ആരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ ലോംഗ് റേഡിയസ് എൽബോ എന്നും ഷോർട്ട് റേഡിയസ് എൽബോ എന്നും വിഭജിക്കാം.

പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങിന് തുല്യമായ വക്രതയുടെ ആരമാണ് എൽബോയുടെ നീണ്ട ആരം, അതായത്, R=1.5D.

ഷോർട്ട് ആരം എൽബോ എന്നാൽ അതിന്റെ വക്രതയുടെ ആരം പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു, അതായത്, R = 1.0d.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് പരമ്പരാഗതമായോ പ്രത്യേകമായോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതി, വലുപ്പം, പ്രകടനം എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഷീറ്റ് നേരിട്ട് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ശക്തിയും രൂപഭേദവും വഴി അച്ചിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, ഡൈ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒരുതരം ലോഹ കോൾഡ് ഡിഫോർമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്. അതിനാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോയെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇതിനെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ്) പ്രധാന രീതികളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും പെടുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ എന്നത് പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഹാഫ് റിംഗ് എൽബോയിലേക്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതും തുടർന്ന് ടു ഹാഫ് റിംഗ് എൽബോ ഗ്രൂപ്പ് വെൽഡിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതുമായ അതേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്. എല്ലാത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ കാരണം, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി പോയിന്റ് സോളിഡിന്റെ ഗ്രൂപ്പ് അനുസരിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫീൽഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിന്റെ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഇതിനെ ടു ഹാഫ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വെൽഡിംഗ് എൽബോ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഒരു പൈപ്പിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്, പലപ്പോഴും അത് തിരിയുന്ന ഘട്ടത്തിൽ.

• എൽബോയുടെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം

ഹോട്ട് പുഷ് ബെൻഡ് മനോഹരവും, ഏകീകൃതമായ മതിൽ കനം, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്, കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെയും അലോയ് സ്റ്റീൽ എൽബോയുടെയും പ്രധാന രൂപീകരണ രീതികളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോ രൂപീകരണത്തിന്റെ ചില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് (താപന മോതിരം ഒന്നിലധികം സർക്കിളോ ലാപ്പോ ആകാം), ജ്വാലയും പ്രതിഫലന പ്രതലവും, ചൂടാക്കൽ രീതി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളെയും ഊർജ്ജ നിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സീംലെസ് എൽബോ ഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോർമിംഗ് ഒരു ദീർഘകാല പദമാണ്, ഇത് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, എൽബോയുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ എൽബോയുടെ ചില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ, അതിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ചെറുതാണ്, മതിൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ നേർത്തതോ ആണ്.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് താഴത്തെ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അകത്തെ കോർ, എൻഡ് ഡൈ എന്നിവ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പുറം ഡൈയുടെ നിയന്ത്രണവും അകത്തെ ഡൈയുടെ പിന്തുണയും ഉപയോഗിച്ച് കൈമുട്ട് രൂപപ്പെടുന്നു.

ഹോട്ട് പുഷ് ഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ രൂപഭാവ നിലവാരം ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ചതല്ല, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോയുടെ പുറം ആർക്ക് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ട്രെച്ച് അവസ്ഥയിലാണ്, കാരണം ഇത് ഒറ്റ ഉൽപ്പാദനത്തിനും കുറഞ്ഞ ചെലവിനും അനുയോജ്യമാണ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ചെറിയ ബാച്ച് കട്ടിയുള്ള മതിൽ എൽബോയുടെ നിർമ്മാണത്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ് എൽബോകളെ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഉപകരണ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് സാധാരണയായി കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എൽബോയുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, ഒരു പ്രത്യേക എൽബോ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് പുറം ഡൈയിലേക്ക് ഇടുക എന്നതാണ്.മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈ അടച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് പുഷ് വടിക്ക് കീഴിലുള്ള അകത്തെ ഡൈയ്ക്കും പുറം ഡൈയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവിലൂടെ നീങ്ങി രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
അകത്തെയും പുറത്തെയും ഡൈ കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എൽബോയ്ക്ക് മനോഹരമായ രൂപം, ഏകീകൃത മതിൽ കനം, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോ രൂപീകരണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത മതിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോ രൂപീകരണത്തിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അകത്തെയും പുറത്തെയും ഡൈയുടെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് വാൾ കനത്തിന്റെ വ്യതിയാനവും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.