ടോപ്പ് നിർമ്മാതാവ്

30 വർഷത്തെ നിർമ്മാണ പരിചയം

ഫ്ലേഞ്ച് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ലോസ് റിക്വിസിറ്റോസ് സെൻട്രൽ ഡെൽ പ്രോസെസോ ഡി ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഡെ അക്സെസോറിയോസ് ഡി ട്യൂബേറിയ ബ്രിഡാസ്, സെ ബാസൻ എൻ ഡിഫറൻ്റസ് പ്രോസെസോസ് (പോർ എജെംപ്ലോ, ഫോർജ, ഫണ്ടിഷൻ, മെക്കാനിസാഡോ സിഎൻസി) വൈ എസ്സെനാരിയോസ് ഡി ആപ്ലിക്കേഷ്യൻ (പോർ എജെംബിസിയോൻ, കോറോണാലിസിയോം, പ്രികോറോസിയോംപ്ലോ)
പാരാ കംപ്ലിർ കോൺ ലോസ് ക്യുട്രോ ഒബ്ജെറ്റിവോസ് പ്രിൻസിപ്പൽസ് ഡി റെസിസ്റ്റൻസിയ എസ്‌ട്രക്ചറൽ, പ്രിസിഷൻ ഡൈമൻഷണൽ, ഫിയാബിലിഡാഡ് ഡി സെല്ലഡോ വൈ അഡാപ്റ്റബിലിഡാഡ് ഡി കൺഡിഷൻസ് ഡി ട്രാബാജോ എസ്‌പെസിഫികാസ്.

 

ഹേ ക്വട്രോ പ്രോസസ് പ്രിൻസിപ്പൽസ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഡി ബ്രിഡാസ്,
പ്രോസസ്സോ ഡി ഫോർജ
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
വെൻ്റജ: എസ്‌ട്രക്‌ചുറ കോംപാക്റ്റ, എക്‌സലൻ്റ് റെൻഡിമിൻ്റൊ മെക്കാനിക്കോ, അഡെക്വാഡോ പാരാ അൽറ്റ പ്രിഷൻ വൈ അൽറ്റ കോൺഫിയാബിലിഡാഡ്.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.

ഫൗണ്ടേഷൻ പ്രക്രിയ
കൺട്രോൾ ഡി ലാ ടെംപെരാതുറ ഡി കൊളാഡ വൈ പ്രീകലെൻ്റമിൻ്റൊ ഡെൽ മോൾഡെ പാരാ എവിറ്റർ ഡിഫെക്റ്റോസ് കോമോ പോറോസിഡാഡ്, കോൺട്രാസിയോൺ, മുതലായവ. ലാസ് പീസാസ് കോംപ്ലെജസ് റിക്വിയറൻ അൺ ട്രാറ്റമിൻ്റൊ സ്പെഷ്യൽ, കോമോ ലാ നോഡ്രിസാസിയോൺ എസ്ഫെറോയ്ഡൽ.
വെൻ്റജ: പ്യൂഡെ പ്രൊഡ്യൂസർ ഫോമുകൾ ഒരു യുഎൻ കോസ്റ്റോ റിലേറ്റീവ് ബാജോ.
ഡെസ്‌വെൻ്റജാസ്: പ്യൂഡ് ഹേബർ ഡിഫെക്ടോസ് ഡി ഫണ്ടിഷൻ. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.

സി‌എൻ‌സി മെക്കാനിക്കൽ (കോർട്ട്/കാറോ)
പ്രോഗ്രാം y mecanizado CNC de Alta precisión para garantizar la tolerancia Dimensional (por ejemplo, error del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado superficial.
വെൻ്റജ: ആൾട്ട പ്രിസിഷൻ ഡൈമൻഷണൽ, ബ്യൂണ കോൺസ്റ്റെൻസിയ, അഡെകുവാഡ പാരാ ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ മാസ എസ്റ്റാൻഡറിസാഡ.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
റോളോ വൈ സോൾഡദുര
കൺട്രോളർ ലാ പ്രിസിഷൻ ഡി ലാ ബോബിന വൈ എൽ പ്രോസെസോ ഡി സോൾഡുറ (പോർ എജെംപ്ലോ, പ്രീകലെൻ്റമിൻ്റൊ, ട്രറ്റാമിൻ്റൊ ടെർമിക്കോ ഡെസ്പ്യൂസ് ഡി ലാ സോൾഡഡുറ) പാരാ ഗാരൻ്റിസർ ലാ കാലിഡാഡ് ഡി ലാ കോസ്റ്റുറ ഡെൽ അനിലോ വൈ ലാ റെഡോണ്ടസ് ജനറൽ.
വെൻ്റജാസ്: സെ പ്യൂഡൻ ഫാബ്രിക്കർ ബ്രിഡാസ് ഡി ഗ്രാൻ തമനോ വൈ എക്സ്ട്രാ ഗ്രാൻഡ് പാരാ റിസോൾവർ ലാ ലിമിറ്റേഷൻ ഡി ആഞ്ചോ ഡി മെറ്റീരിയൽ.
ഡെസ്‌വെൻ്റജാസ്: ഡിപൻഡെ ഡി ലാ കാലിഡാഡ് ഡെ ലാ സോൾഡുറ, എക്‌സ്‌റ്റി റിസ്‌ഗോ ഡി ഡിഫോർമേഷ്യൻ ഡി ലാ സോൾഡുറ വൈ ടെൻഷൻ റെസിഡ്യൂവൽ.

ലാസ് ബ്രിഡാസ് ടാംബിയെൻ ഡെബെൻ സോമറ്റെർസെ എ യുഎൻ റിഗുറോസോ ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ഡി സെഗുമിയെൻ്റോ പാരാ അൽകൻസാർ ലോസ് എസ്റ്റാൻഡാരെസ് ഡി റെൻഡിമിൻ്റൊ ഫൈനൽസ്.

ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ടെർമിക്കോ: ഈ എസ് എൽ പാസോ ക്ലേവ് പാരാ അജുസ്റ്റാർ വൈ എസ്റ്റബിലിസർ ലാ എസ്ട്രക്‌ചുറ ഡി ലാ ഓർഗനൈസേഷൻ ഇൻ്റർനാ ഡി ലാസ് ബ്രിഡാസ്, എലിമിനാർ ലാസ് ടെൻഷൻസ് ഇൻ്റർനാസ് വൈ ഒബ്‌ടെനർ ലാസ് പ്രൊപിഡാഡെസ് മെക്കാനികാസ് ഡെസെഡാസ്. Por ejemplo, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares മെറ്റീരിയലുകൾ (ടെയിൽസ് കോമോ ASTM A217) ടാംബിയൻ സ്പെസിഫിക്കൻ específicamente la normalización,
ടെംപെരാഡോ വൈ ഒട്രോസ് സിസ്റ്റമാസ് ഡി ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ടെർമിക്കോ.
ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ഉപരിപ്ലവമായ വൈ ആൻ്റികോറോസിയോൻ: പാരാ ബ്രിഡാസ് യൂട്ടിലിസാഡാസ് എൻ എൻ്റോർനോസ് കോറോസിവോസ്, എൽ ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ഉപരിപ്ലവമായ എസ് ഉന ഗാരൻ്റിയ നെസെസാരിയ പാരാ പ്രൊലോംഗർ ലാ വിഡ ഉറ്റിൽ വൈ എവിറ്റർ ഫ്യൂഗസ് ഡി മീഡിയോസ്.
Galvanización: കൺട്രോളർ ലാ ടെമ്പറേറ്റുറ ഡി ഗാൽവാനിസേഷ്യൻ എൻ കാലിയൻ്റ് (പോർ എജെംപ്ലോ, 450-460℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por laser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
നൈട്രോകാർബണൈസേഷൻ: ട്രാറ്റമിൻ്റൊ ഡി എൻഡ്യൂറെസിമിയൻ്റൊ ഉപരിപ്ലവമായ പാരാ മെജോരാർ ലാ റെസിസ്റ്റൻസിയ അൽ ഡെസ്‌ഗാസ്റ്റേ.
Control de calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final para garantizar que las Bridas sean seguras y confiables. പ്രത്യേകം, ഉൾപ്പെടുന്നവ:
ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഡി മെറ്റീരിയൽ: കോംപ്രൂബെ എൽ ഇൻഫോർമെ ഡി മെറ്റീരിയൽ വൈ കുംപ്ല കോൺ ലോസ് എസ്റ്റാൻഡാരെസ് ടെയിൽസ് കോമോ ASTM A105.
ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഡൈമൻഷണൽ: കോംപ്രൂബെ ലാ പ്ലാനിറ്റഡ് ഡെ ലാ കാര ഡി സെല്ലഡോ, ലാ പ്രിസിഷൻ ഡെ ലാ പൊസിഷൻ ഡെൽ അഗുജെറോ ഡെൽ പെർനോ, മുതലായവ.
Prueba no destructiva (NDT) : ലാസ് ബ്രിഡാസ് എൻ ഒകസിയോണസ് ഇൻസ്പെക്‌ഷൻ ഡെബെൻ സെർ 100% റേഡിയോഗ്രാഫിക്കസ് (ആർടി) അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക്കാസ് (യുടി) ഇൻസ്‌പെസിയോണർ ഡിഫെക്ടോസ് ഇൻ്റർനോസ്.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.

കോമോ എലിഗിർ വൈ ജുസ്ഗർ ലാ കാലിഡാഡ് ഡെൽ പ്രോസെസോ

Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de Bridas de acuerdo con los siguientes Principios:

ട്രാബാജോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (inflamable y explosivo) : ലാസ് ബ്രിഡാസ് ഫോർജാദാസ് സൺ പ്രിഫെറിഡാസ് വൈ കൺഫർമദാസ് പോർ പ്രൂബസ് റിഗുറോസാസ് നോ ഡിസ്ട്രക്റ്റിവാസ് വൈ പ്രൂബസ് ഡി പ്രെസിയോൺ.
സിസ്റ്റമാസ് ഡി പ്രെസിയോൺ അറ്റ്മോസ്ഫെറിക്ക ഓ ബാജ പ്രിസിയോൺ വൈ ഫോർമസ് കോംപ്ലെജസ്: സെ പ്യൂഡൻ സിക്സീകർ ബ്രിഡാസ് ഡി ഫണ്ടിഷൻ, പെറോ സെ ഡെബെ പ്രീസ്റ്റാർ അറ്റൻഷ്യൻ എ സു ഇൻഫോർമെ ഡി എൻസയോ നോ ഡിസ്ട്രക്റ്റിവോ.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : ലാസ് ബ്രിഡാസ് ഡി സോൾഡുറ എൻറോളാഡസ് സൺ ഉന ഒപ്സിയോൺ ഇക്കണോമിക ക്യൂ സെ സെൻട്ര എൻ ലാ ഇൻസ്പെഷ്യൻ ഡി ലാഡ് കാലിഡാഡ്.
Alta precisión, conexión estandarizada: las Bridas CNC pueden garantizar la mejor consistencia Dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-13-2026

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക