പൈപ്പ് തൊപ്പി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, മുതലായവ.

കാർബൺ സ്റ്റീൽ: A234WPB, A420WPL6, WPHY52,WPHY60,WPJHY65,WPHY70 തുടങ്ങിയവ.

വ്യാസം: DN15-DN2500

മതിൽ കനം: SCH5-SCH160
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, ഇനിപ്പറയുന്നവ: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
ഉപയോഗങ്ങൾ: വെള്ളം, പാനീയങ്ങൾ, ബിയർ, ഭക്ഷണം, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ആണവോർജ്ജം, യന്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വളങ്ങൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ മുതലായവ.
പാക്കിംഗ്: മരപ്പെട്ടി, കാർട്ടൺ ഡിഷ് ക്യാപ്പിന്റെ r-ൽ സ്പ്ലൈസിംഗ് ഒഴിവാക്കുക, ഇത് കനം കുറയുന്നതും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കും. സ്പ്ലൈസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സീം ദിശ ആവശ്യകതകൾ റേഡിയൽ, സർക്കംഫറൻഷ്യൽ എന്നിവ മാത്രമായിരിക്കും. ഭാവിയിൽ വലിയ തൊപ്പികൾ ഈ ആവശ്യകത നീക്കം ചെയ്തേക്കാം. സ്പ്ലൈസിംഗിന്റെ ദൂരം ആവശ്യമാണ്, അത് 3δ-ൽ കൂടുതലും 100mm-ൽ കുറയാത്തതുമാണ് (വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ഒരു ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ മേഖലയാണ്, ഈ മേഖലയിലെ രാസഘടന കത്തിച്ചുകളയും. അതിനാൽ, കട്ടിയുള്ളതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ മേഖല ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. .പ്രായോഗിക അനുഭവം അനുസരിച്ച്, സ്ട്രെസ് ഡീകേ നീളം 3δ-ൽ കൂടുതലും 100mm-ൽ കുറയാത്തതുമാണ്). എന്നിരുന്നാലും, റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റേതായ പ്രത്യേകതയുമുണ്ട്.
ഹെമിസ്ഫെറിക്കൽ പൈപ്പ് തൊപ്പി
സ്പ്ലൈസിംഗിന് ശേഷം, സ്പ്ലൈസ്ഡ് ഹെഡും സ്പ്ലൈസ്ഡ് വെൽഡും 100% റേ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം, കൂടാതെ യോഗ്യതാ നില ഉപകരണ ഷെല്ലിനെ പിന്തുടരും. അന്തിമമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ വെൽഡ് സീമിന്റെ പരിശോധനാ നിലയും അനുപാതവും ഉപകരണ ഷെല്ലിന് തുല്യമാണ്, ഇത് വളരെ പാഴായതാണ്. ഉദാഹരണം: ഉപകരണ ഷെൽ 20% പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, III യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ട്. ബൾക്ക്ഹെഡ് സ്പ്ലൈസിംഗ് വെൽഡും ഫൈനൽ വെൽഡും III യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് 0.85 ആണ്;
ഉപകരണ ഭവനം 100% പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, II യോഗ്യത നേടിയിരിക്കുന്നു. ബൾക്ക്ഹെഡ് സ്പ്ലൈസിംഗ് വെൽഡും ഫൈനൽ വെൽഡും II യോഗ്യത നേടിയിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് 1 ആണ്.
അതിനാൽ, ബൾക്ക്ഹെഡ് സ്പ്ലൈസിംഗ് 100% പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, യോഗ്യതാ നില വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ അത് ഉപകരണ ഷെല്ലിനെ പിന്തുടരുന്നു.
എന്നാൽ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:
ശരിയായ രീതി: ബ്ലാങ്കിംഗ് (സ്ക്രൈബിംഗ്) - ചെറിയ പ്ലേറ്റുകൾ വലിയ പ്ലേറ്റുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു - രൂപപ്പെടുത്തൽ - നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്.
മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ് പരിശോധന നടത്തുന്നത് തെറ്റാണെങ്കിൽ, മോൾഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. അതായത്, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നത് അന്തിമ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.