സ്വേജ് നിപ്പിൾസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു

ആഗോള വ്യവസായങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ പൈപ്പിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ,സ്വേജ് മുലക്കണ്ണുകൾഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒരു നിർണായക ഘടകമായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള പൈപ്പുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഉയർന്ന മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിലും അവയുടെ പങ്കിന് പേരുകേട്ട സ്വേജ് നിപ്പിളുകൾ എണ്ണ & വാതകം, പെട്രോകെമിക്കൽ, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, സമുദ്ര വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

CZIT ഡെവലപ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിലെ വിശ്വസനീയമായ പേരായ ഹോണ്ട, തങ്ങളുടെ സ്വേജ് നിപ്പിളുകൾ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചകൾ പങ്കിടുന്നു.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സ്വേജ് നിപ്പിൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ഉദാ: 304, 316L), കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ASME, ASTM, EN മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ബാച്ചും പരിശോധിക്കുന്നു.

2. മുറിക്കലും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലും:
സ്റ്റീൽ ബാറുകളോ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളോ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഗ്രെയിൻ ഘടനയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അടിസ്ഥാന ആകൃതി കൈവരിക്കുന്നതിനായി ഫോർജിംഗ് നടത്തുന്നു. സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.

3. മെഷീനിംഗും രൂപപ്പെടുത്തലും:
CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, സ്വേജ് നിപ്പിൾ കൃത്യമായ രൂപീകരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. B16.11 അല്ലെങ്കിൽ MSS SP-95 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ടേപ്പർഡ് അറ്റങ്ങൾ (പ്ലെയിൻ, ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബെവൽഡ്) മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടം പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ശരിയായ ഫിറ്റും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

4. ചൂട് ചികിത്സ:
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ച്, മുലക്കണ്ണ് നോർമലൈസിംഗ്, അനീലിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

5. ഉപരിതല ചികിത്സ:
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, അച്ചാർ, അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാസിവേറ്റ് ചെയ്തേക്കാം.

6. പരിശോധനയും പരിശോധനയും:
ഓരോന്നുംസ്വേജ് നിപ്പിൾകർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ

• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ പരിശോധന

• നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT)

• രാസ, മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം

ഓരോ ഓർഡറിനൊപ്പം പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും (എംടിസി) നൽകുന്നു.

7. അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും:
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, വലുപ്പം, ഹീറ്റ് നമ്പർ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തിയതോ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതോ ആണ്. അന്താരാഷ്ട്ര കയറ്റുമതി സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തടി പെട്ടികളിലോ പാലറ്റുകളിലോ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

At CZIT ഡെവലപ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്., ഗുണനിലവാരവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലുമാണ് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും കാതൽ. സ്ഥിരതയുള്ളതും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമായ പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ യൂറോപ്പ്, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ് എന്നിവിടങ്ങളിലെ ക്ലയന്റുകൾക്കിടയിൽ കമ്പനി ശക്തമായ പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്.