വ്യത്യസ്ത തരം ബോൾട്ട്
ബോൾട്ടുകളും സ്ക്രൂകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം രണ്ട് വശങ്ങളിലാണ്: ഒന്ന് ആകൃതി, ബോൾട്ടിന്റെ സ്റ്റഡ് ഭാഗം സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ ആയിരിക്കണമെന്ന് കർശനമായി ആവശ്യപ്പെടുന്നു, നട്ട് സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ സ്ക്രൂവിന്റെ സ്റ്റഡ് ഭാഗം ചിലപ്പോൾ കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ഒരു അഗ്രം പോലും ഉള്ളതോ ആയിരിക്കും; മറ്റൊന്ന് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, സ്ക്രൂ നട്ടിന് പകരം ലക്ഷ്യ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. പല അവസരങ്ങളിലും, ബോൾട്ടുകളും വ്യക്തിഗതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, അതുമായി സഹകരിക്കാൻ ഒരു നട്ടിന്റെ ആവശ്യമില്ല. ഈ സമയത്ത്, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബോൾട്ടിനെ ഒരു സ്ക്രൂ ആയി തരംതിരിക്കുന്നു.
ബോൾട്ട് ഹെഡിന്റെ ആകൃതിയും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, പകുതി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ദ്വാരങ്ങളുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, ടി-ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ഹുക്ക് ഹെഡ് (ഫൗണ്ടേഷൻ) ബോൾട്ടുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്തംഭത്തിന്റെ നൂലിനെ നാടൻ നൂൽ, നേർത്ത നൂൽ, ഇഞ്ച് നൂൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അതിനാൽ ഇതിനെ നേർത്ത ബോൾട്ട്, ഇഞ്ച് ബോൾട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ആദ്യം, ആദ്യത്തെ പഞ്ച് വയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കാൻ നീങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ പഞ്ച് വയർ വീണ്ടും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാനും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്താനും നീങ്ങുന്നു. കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫിക്സഡ് ഡൈ (കംപ്രഷൻ ഡൈ), സ്റ്റാമ്പിംഗ് (ഫ്ലാറ്റനിംഗ്) ഡൈ (പഞ്ചിംഗ്) എന്നിവ
(ഹെഡുകളുടെ എണ്ണം) ഒരുപോലെയല്ല. ചില സങ്കീർണ്ണമായ സ്ക്രൂകൾക്ക് ഒരുമിച്ച് രൂപപ്പെടാൻ ഒന്നിലധികം പഞ്ചുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇതിന് സ്ക്രൂ രൂപപ്പെടുന്നതിന് മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പഞ്ചിന്റെ ചലനത്തിനുശേഷം, സ്ക്രൂവിന്റെ ഹെഡ് പൂർത്തിയായി, പക്ഷേ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭാഗം ത്രെഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല. സ്ക്രൂ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതി ത്രെഡ് റോളിംഗ് ആണ്. മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹെഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മധ്യത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഒരു സിലിണ്ടർ ബ്ലാങ്ക് ഞെരുക്കാൻ ത്രെഡ് ചെയ്ത പല്ലുകളുള്ള രണ്ട് താരതമ്യേന കറങ്ങുന്ന ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾ (റബ്ബിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ത്രെഡ് റോളിംഗ്.
പല്ലുകൾ തലകീഴായി തിരുമ്മി തിരുമ്മിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മുഴുവൻ സ്ക്രൂവും നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു. തീർച്ചയായും, സ്ക്രൂവിന്റെ രൂപം കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ളതും മികച്ചതുമാക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണ് നടത്തുന്നത്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ വൃത്തിയാക്കലും നിഷ്ക്രിയമാക്കലും, കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ. സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിവിധ നിറങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
